TC4鈦棒制造工藝：鍛造、擠壓、軋制、拉拔。 TC4鈦棒化學成分，見下表 TC4鈦棒室溫力學性能，見下表 TC4鈦棒高溫力學性能，見下表 TC4鈦棒檢測 TC4鈦棒試驗方法鈦合金牌號 名義化學成分 化學成分（質量分數%） 主要成分 雜質，不大于 Ti Al Sn Mo V Cr Fe Zr Nb Si Fe C N H O 其他元素 單一 總和 TC4 Ti-6Al-4v 余量 5.5~6.75 - - 3.5~4.5 - - - - - 0.30 0.08 0.05 0.015 0.20 0.1 0.4 TC4ELI Ti-6Al-4vELI 余量 5.5~6.0 - - 3.5~4.5 - - - - - 0.25 0.08 0.03 0.012 0.13 0.1 0.3 鈦合金牌號 室溫力學性能，不小于 抗拉強度 規(guī)定非比例延伸強度 斷后伸長率 斷面收縮率 TC4 895 825 10 25 TC4ELI 830 760 10 15 鈦合金牌號 試驗溫度 高溫力學性能，不小于 抗拉強度 持久強度 100h 50h 35h TC4 400 620 570 - -
1、超聲波探傷應符合GB/T5193的規(guī)定，其驗收級別由供需雙方協(xié)定。
2、低倍組織：棒材的橫向低倍組織不應有裂紋、縮尾、氣孔、金屬或非金屬夾雜、影響使用的偏析及其他目視可見的冶金缺陷
3、顯微組織：需方對棒材的顯微組織有要求時，由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明
4、外觀質量：棒材表面允許存在不大于直徑或厚度允許偏差之半的輕微劃傷、壓痕、麻點和褶皺等缺陷。
1、化學成分分析按GB/T4698進行
2、室溫拉伸試驗按GB/T228進行
3、高溫拉伸試驗按GB/T4338進行
4、高溫持久試驗按GB/T2039進行
5、超聲波探傷檢驗按GB/T5193進行
6、低倍、顯微組織按GB/T5168進行
寶雞泰德鈦金屬材料有限公司
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